經(jīng)過60年的開發(fā)建設(shè),大慶油田技術(shù)設(shè)備發(fā)生了天翻地覆的變化,有力支撐了油田勘探開發(fā)。
大慶油田鉆井三公司緊緊依托創(chuàng)新工作室,自主研發(fā)新技術(shù)新設(shè)備,解決了多項生產(chǎn)環(huán)保難題。全新鉆井液循環(huán)系統(tǒng)的創(chuàng)新應(yīng)用,就是這個公司在環(huán)保技術(shù)創(chuàng)新上的成果之一。該系統(tǒng)在工藝流程上實現(xiàn)了泥漿大循環(huán),井口出來的鉆井液通過立式砂泵將鉆井液輸送到兩個振動篩,經(jīng)振動篩初次凈化后進入罐內(nèi),再經(jīng)砂泵舉升到除砂器,鉆井液經(jīng)過再次凈化,由鉆井泵抽吸入繼續(xù)循環(huán)。
目前,這套環(huán)保技術(shù)裝置已在公司井隊推廣應(yīng)用。實踐證明,該系統(tǒng)實現(xiàn)了鉆井液密閉循環(huán),無需挖沉沙坑,安裝維修方便,節(jié)約了運費及防滲布、石粉等材料費,每口井合計可節(jié)約費用1.82萬元。
科技創(chuàng)新不僅是實現(xiàn)油氣生產(chǎn)的重要保障,而且是加強環(huán)境管理的助推器。大慶油田在科技助推綠色生產(chǎn)上下足功夫,在污染防治上大顯身手,最大限度降低油田生產(chǎn)對環(huán)境的影響。
“我們近期推廣應(yīng)用了新型回收裝置,實現(xiàn)了井底返排液的二次利用?!贝髴c油田井下作業(yè)分公司特種工藝作業(yè)一大隊特103隊隊長張玥玚指著一大型凈水器驕傲地說。
這個大型凈水器建立了過濾、凈化、再利用的循環(huán)模式,返排液體先進入沉砂池濾掉裹挾的沙礫及泥漿,流回返液池時已經(jīng)是凈化后的射孔液,可再次打入地層,進行二次利用,不但減少了罐車連接和往返次數(shù),保障了施工連續(xù)性,還有效緩解了排液的環(huán)保壓力。
“我們自主設(shè)計研發(fā)了泥漿槽、泥漿傘、集液池、過渡罐以及自吸罐等設(shè)施,能把井里溢出來的污油污水自動回收,形成密閉循環(huán)系統(tǒng)?!弊鳛橐恢СD暝谝巴馐┕さ男蘧鳂I(yè)隊,大慶修井107隊革新環(huán)保工藝,做實環(huán)保措施,先后配套油電雙驅(qū)修井機、電驅(qū)泥漿泵、密閉循環(huán)罐、高壓回注泵、污油污水回收裝置、集輸攪拌罐等環(huán)保設(shè)備設(shè)施,有效解決了井底返出的油水回收問題,真正做到了污油污水不落地,實現(xiàn)了綠色環(huán)保無污染。(中國石油報 供稿)
(責任編輯:沈曄)