當(dāng)西南銅業(yè)稀貴廠被第一縷晨光點(diǎn)亮，門前那塊樸素的展板便無聲訴說著不凡——精心劃分的“舒適區(qū)”“陣雨區(qū)”“暴雨區(qū)”，不僅是跳動(dòng)的生產(chǎn)指標(biāo)，更是一位產(chǎn)業(yè)工人用整整二十五載光陰淬煉出的匠心刻度。

如同在貴金屬冶煉的“驚濤駭浪”中翱翔的海燕，郭開師無懼于電閃雷鳴，不畏熔爐的熾焰。他將二十五年的青春歲月奉獻(xiàn)給了冶煉行業(yè)，迎風(fēng)展翼，勇攀技術(shù)高峰，攻克生產(chǎn)難關(guān)。他的汗水與智慧，深深熔鑄于這片金屬的“海洋”，成就了非凡的業(yè)績。他就是全國勞動(dòng)模范——郭開師。

爐火中淬煉的青蔥歲月

“我從小就喜歡研究機(jī)械，后來還參加過一些職業(yè)技能大賽，這也是我踏入冶煉行業(yè)的契機(jī)?！?/p>

1999年，當(dāng)郭開師第一次踏入云南冶煉廠的大門，他的命運(yùn)便與貴金屬冶煉緊密交織在了一起。

“師傅領(lǐng)進(jìn)門，修行靠個(gè)人?！背跞胭F金屬行業(yè)的郭開師憑借著一股韌勁，主動(dòng)向經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅請教，不放過任何一個(gè)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。

他在一次次失敗的實(shí)驗(yàn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在無數(shù)個(gè)日夜的堅(jiān)守中沉淀積累。那些在爐火旁度過的青蔥歲月，不僅鍛造了他精湛的技藝，更塑造了他堅(jiān)韌不拔、追求卓越的品格。從青澀的新秀到行業(yè)的領(lǐng)航者，郭開師以二十載春秋，在貴金屬冶煉的天地里，鐫刻了屬于自己的璀璨篇章。

產(chǎn)業(yè)浪潮中搏擊的海燕

隨著貴金屬行情持續(xù)走好，西南銅業(yè)在2016年邁出了新的步伐，鉑鈀產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線落地產(chǎn)區(qū)。但是，鉑鈀生產(chǎn)工藝可借鑒、可復(fù)制的成熟經(jīng)驗(yàn)幾乎為零，生產(chǎn)線如何調(diào)試？生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)是什么？沒有任何確切的答案。

“讓我來，我請求擔(dān)任鉑鈀產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人?！?/p>

時(shí)任成品工序工區(qū)長郭開師打破了會(huì)議室的沉默，面對產(chǎn)業(yè)變革帶來的狂風(fēng)暴雨，他毅然選擇逆風(fēng)而行。

整整3個(gè)月，經(jīng)過上百次的試驗(yàn)、數(shù)十版方案的修改，他終于攻克了原料預(yù)處理、雜質(zhì)分離等核心難題，建立起一套完整的鉑鈀生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系，鉑鈀浸出率提升了25%，回收率提高了15%。這條從零起步的生產(chǎn)線，成為西南銅業(yè)開拓貴金屬市場的“利刃”，也為行業(yè)發(fā)展樹立起新的標(biāo)桿。

然而，戰(zhàn)鼓并未停歇。2017年，鈀的經(jīng)濟(jì)價(jià)值逐漸顯現(xiàn)，提高鈀浸出率便成了“兵家必爭之地”。彼時(shí)，行業(yè)內(nèi)的鈀浸出率僅為55%，且生產(chǎn)周期較長，這些都成了橫在郭開師眼前的難題。

為攻克這道技術(shù)難關(guān)，他帶領(lǐng)技術(shù)班組連續(xù)30個(gè)日夜蹲守現(xiàn)場，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)的筆記本寫滿了一本又一本，電解液調(diào)配歷經(jīng)上百次嘗試，失敗如影隨形。然而，放棄一詞從未在他的字典里出現(xiàn)。

最終，智慧的火花在無數(shù)次碰撞后迸發(fā)：郭開師主導(dǎo)設(shè)計(jì)的“酒碳還原爐”如同一把精準(zhǔn)的手術(shù)刀，成功將鈀原料還原后的浸出率提升至91%。

此后的漫漫征途，“不生產(chǎn)一塊不合格的產(chǎn)品”便成為了郭開師畢生的信條。憑借其幾十載光陰淬煉的精益匠心，他將“鐵峰牌”銀錠的主品位推升至驚人的99.998%，不僅刷新了自身標(biāo)桿，更達(dá)到了國際頂尖純度的水準(zhǔn)。那一份份質(zhì)檢報(bào)告上印著的100%合格率的背后，是一位產(chǎn)業(yè)工人對極致的執(zhí)著求索，更是“中國制造”在全球質(zhì)量舞臺(tái)上擲地有聲的宣言與亮眼成績單。

永不止步的產(chǎn)業(yè)革新之路

2023年，新質(zhì)生產(chǎn)力的浪潮推動(dòng)著工業(yè)升級，西南銅業(yè)這座老牌勁旅踏上了搬遷的征程。對于郭開師來說，新廠設(shè)備的調(diào)試與磨合，就像一場迫在眉睫的攻堅(jiān)戰(zhàn)。

“按照手冊，參數(shù)設(shè)定應(yīng)該完美匹配！為什么控制系統(tǒng)一直報(bào)錯(cuò)？這完全不符合邏輯！”外國技術(shù)團(tuán)隊(duì)眉頭緊鎖。

洋設(shè)備與土設(shè)備之間的“語言障礙”和“習(xí)慣差異”，讓往日順暢的流程變得步履維艱。郭開師知道，解決這種深層次的“水土不服”，遠(yuǎn)不是簡單翻譯手冊就能搞定的。

這一次，他們踏入的是整個(gè)調(diào)試中最關(guān)鍵的“考場”——濕法區(qū)域PLC組態(tài)調(diào)試。郭開師帶頭扎進(jìn)圖紙與代碼的海洋，班組人員日夜不息，輪番上陣，對外方手冊、本地參數(shù)與過往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行細(xì)致比對、反復(fù)推演、不斷優(yōu)化。

最終，郭開師憑借自己研究的優(yōu)化方案，原定調(diào)試周期硬是被生生壓縮，提前81天完成任務(wù)！

然而，考驗(yàn)并未結(jié)束。新生產(chǎn)線進(jìn)入試車階段，他連續(xù)96小時(shí)駐守現(xiàn)場，終于攻克了不可溶銅的棘手難題。通過物相分析建立的雜質(zhì)成分模型，讓浸出渣含銅量穩(wěn)定控制在小于1%。同時(shí)，為讓車間工人能夠更快上手操作，他聯(lián)合高級技術(shù)工程師開發(fā)“一鍵”操作系統(tǒng)，極大縮短工人的培訓(xùn)時(shí)長，提高了生產(chǎn)的安全性。

二十五載的日月更替，郭開師以身作則、傾囊相授，成功培養(yǎng)出一支技術(shù)精湛的隊(duì)伍：其中包括14名高級工、7名白銀澆鑄骨干以及3名鉑鈀生產(chǎn)核心能手。這支由他精心培育的專業(yè)人才隊(duì)伍，如今已成為技術(shù)傳承與創(chuàng)新的堅(jiān)強(qiáng)后盾，充分展現(xiàn)了他卓越的育人成果。

以堅(jiān)韌為骨，以創(chuàng)新為翼，以極致為魂。他從青澀學(xué)徒到行業(yè)標(biāo)桿的足跡，深深烙印在西南銅業(yè)發(fā)展的年輪里；他以“海燕”之姿搏擊驚濤駭浪的身影，早已成為產(chǎn)業(yè)工人無懼挑戰(zhàn)、勇攀高峰的時(shí)代剪影。每一個(gè)平凡崗位上的堅(jiān)守與突破，都是支撐大國工業(yè)脊梁的基石，在時(shí)代熔爐的烈焰中，鍛造成不朽的榮光。

(責(zé)任編輯：君君)