福田汽車歷經(jīng)20多年的發(fā)展，已躍居全球領(lǐng)先的商用車企業(yè)，累計銷量為800萬輛，品牌價值達1125.78.億元。

市場和用戶熱捧的背后，是福田汽車產(chǎn)品的高質(zhì)量所映射的光輝。質(zhì)量，成就了中國商用車第一品牌的金字招牌，也成為福田經(jīng)營速度與效益比翼齊飛的基石與利器，并且還將成為福田從商用車銷量冠軍向世界商用車最強者轉(zhuǎn)型升級的發(fā)力杠桿。

質(zhì)量是福田汽車的生命線

福田汽車產(chǎn)品線之多在商用車企首屈一指，采用什么樣的質(zhì)量管理模式，在教科書上是沒有現(xiàn)成答案的。經(jīng)過長時間的探索實踐，福田汽車針對合資公司、整車、零部件、海外業(yè)務等業(yè)務特性，設計了四套不同的管理模式：根據(jù)合資公司特點，對其管理充分授權(quán)，建立了“外派高管績效評價+重大問題備案及推動”模式；整車業(yè)務則是建立了“體系與績效評價+重大問題改進+過程審核”模式；零部件業(yè)務采用“體系與績效評價+重大問題改進”管理模式；面對在海外80多個國家開展的海外業(yè)務，應用了“體系審計+新產(chǎn)品準入+重大問題推動”管理模式。通過多樣化質(zhì)量管理模式，保證了各業(yè)務高效運營。

對于質(zhì)量體系，福田汽車以原有ISO/TS16949質(zhì)量體系管理模式為框架，先期引入了2016年汽車行業(yè)質(zhì)量管理體系標準—— IATF 16949，整合國際化咨詢機構(gòu)資源及先進標桿經(jīng)驗，分階段立項推進，以建設全球化的福田汽車全面質(zhì)量管理體系。

以零部件質(zhì)量為例，福田特別提出了“供應鏈合作共贏”理念，建立并完善了零部件質(zhì)量績效評價體系，并實行“質(zhì)量黑名單”及重大問題質(zhì)量“一票否決”機制。

全員質(zhì)量文化建設培育是實現(xiàn)質(zhì)量保證的基礎(chǔ)，福田汽車通過質(zhì)量月、質(zhì)量年（“紅與黑”巡展、質(zhì)量“金點子”評選、檢驗員技能大賽、質(zhì)量文化手冊開發(fā)、質(zhì)量知識答題、質(zhì)量方法工具推廣應用、質(zhì)量口號及漫畫征集、質(zhì)量征文評選等八大主題活動）、“零缺陷日”、“明星產(chǎn)品”評選等文化宣傳活動，建立全員質(zhì)量文化意識，并通過貼近現(xiàn)場的質(zhì)量會議、質(zhì)量道場建設等建設提升質(zhì)量影響力。

“質(zhì)量是福田汽車生命線”認知，構(gòu)成了“福田人”的質(zhì)量價值觀。為此，福田汽車通過“研發(fā)、商改、零部件、制造、改裝、物流、市場、服務”八大質(zhì)量環(huán)節(jié)進行控制，保證全價值鏈質(zhì)量水平。

以福田近幾年來傾巨資打造智能化、自動化工廠以保證制造質(zhì)量為例，山東超級卡車工廠大量采用了焊接、涂膠、噴涂等機器人，智能輸送、轉(zhuǎn)運設備，AGV運輸、SPS臺套配送，在線激光檢測、電子電器檢測、關(guān)鍵特性在線管理、智能加注等核心技術(shù)裝備。其中，焊裝主線自動化率為90%，油漆自動化率達到94%。

其中，機器人玻璃自動涂膠技術(shù)，從涂膠玻璃自動抓取、定位與壓緊，到涂膠軌跡自動掃描識別、自動涂膠、自動糾錯保證涂膠膠型均勻，精度要求的偏移量≤0.01mm，質(zhì)量水準之高可見一斑。又如采用的中頻自適應焊接技術(shù)，使白車身焊點強度合格率，由以前的99.5%提高到99.9%。

正是質(zhì)量保證與智能制造的雙劍合壁，福田汽車2017年新交付的歐曼EST-A、歐馬可、奧鈴換代輕、中卡等產(chǎn)品交付質(zhì)量，在產(chǎn)品精細度、功性能及可靠性，在原產(chǎn)品基礎(chǔ)上提升了10-30%。特別是市場投放可靠性，目前國內(nèi)外企業(yè)新產(chǎn)品投放后需3-6個月質(zhì)量爬坡，而福田汽車產(chǎn)品在投放時即能達標。

福田互聯(lián)網(wǎng)智能質(zhì)量管理

最近，在北京市首個自動駕駛車輛封閉測試場內(nèi)，“國家智能汽車與智慧交通（京冀）示范區(qū)海淀基地”揭牌啟用，作為智能汽車的首批嘗鮮者，福田汽車、百度、北汽新能源等著名企業(yè)，首先將旗下自動駕駛車型進行了測試。

搭載了車道偏離預警、盲點監(jiān)測、交通標識識別、自適應巡航等諸多關(guān)鍵技術(shù)的福田L3級別自動駕駛卡車，在路試中實現(xiàn)了行人障礙物交通標志的自動識別、自動剎車、自動變道超車等功能，尤其是在彎道處理、安全操作方面表現(xiàn)優(yōu)異。

據(jù)鞏海東介紹，福田汽車于2017年初步完成了集團質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺的建設，集成了從產(chǎn)品研發(fā)、零部件采購、入廠檢驗、整車制造過程、物流運輸、市場銷售、車聯(lián)網(wǎng)運行過程、售后服務等全價值鏈信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，積累了從2011年至今福田汽車所有產(chǎn)品的數(shù)據(jù)，共計130G，形成了福田汽車質(zhì)量數(shù)據(jù)庫。

通過質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺建設，集成了“研發(fā)、零部件、制造、營銷、物流、市場”各系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了福田汽車質(zhì)量管理智能化、透明化，從而實現(xiàn)全生命周期、全過程的質(zhì)量管理。尤其是對于新生的智能汽車，質(zhì)量理念與工具都應體現(xiàn)時代特色，不斷創(chuàng)新，與時俱進。據(jù)介紹，福田對智能網(wǎng)聯(lián)汽車的感知系統(tǒng)、決策系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)及HMI系統(tǒng)質(zhì)量檢測標準，都進行重新定義。同時，對零部件、制造過程、整車專項質(zhì)量控制及整車實景自動駕駛功能進行檢測，并開展絕緣性能評價、電源供應變化測試、諧波疊加實驗、充電試驗、驅(qū)動試驗、放電試驗等，對產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量進行全方位控制，保證智能汽車產(chǎn)品安全可靠。

“人們常說，質(zhì)量是設計出來的，互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)與智能化質(zhì)量管理的突出優(yōu)勢，在于能更好地實施質(zhì)量預警預防。”鞏海東介紹說，例如福田汽車的短期預警預防，通過車聯(lián)網(wǎng)實時監(jiān)控車輛運行故障，第一時間響應客戶，并根據(jù)預警模型，識別批量、重點質(zhì)量問題，在問題爆發(fā)前，提前預警，主動處理。長期預警預防則通過質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺質(zhì)量預測算法模型，根據(jù)短期的質(zhì)量問題，預測中長期產(chǎn)品可靠性，并預測影響可靠性的零部件，提前處理，提升客戶滿意度。

“第十五屆全國質(zhì)量獎鼓勵獎”“全國質(zhì)量誠信標桿典型企業(yè)”“出口汽車產(chǎn)品免驗資格”“首個汽車產(chǎn)品國家級安全示范區(qū)示范企業(yè)”……福田汽車近幾年來所獲得的眾多與質(zhì)量相關(guān)的榮譽與努力，使其屹立在全球商用車的前端并向更高更強邁進。正是質(zhì)量，筑就了福田汽車昔日的輝煌，并為未來躋身世界一流車企煥發(fā)出更強大的力量。